一、由不同原料制成的活性炭具有不同大小的孔径。由椰壳制的活性炭具有较小的孔隙半径。木质活性炭一般具有较大的孔隙半径，它们用于吸附较大的分子，并且几乎专用于液相中。在都市给水处理领域中使用的第一种类型之粒状活性炭即是用木材制成的，称为木炭。煤质活性炭的孔隙大小介于两者之间。在煤质活性炭中，褐煤活性炭比无烟煤活性炭具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径，因此能有效地除去水中大分子有机物。一般在水处理中使用的活性炭，其表面积不一定过大，但是应具有较多的过渡孔隙及较大的平均孔径。日本市场售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表面积为850至1000m2／g，孔隙容积为0.88至1.5，平均孔隙半径为40至50A。。活性炭的孔隙按孔 的大小可分为三类。
大 孔：半 1000 - 1000000 A。
渡 孔：半 20 - 1000 A。
微 孔：半 - 20 A。
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二、主要用途及种类
(1). 空气净化处理用活性炭。 (2). 污水处理场排气吸附用活。性炭。
(3). 化学品储槽排气吸附用活性炭。 (4). 垃圾焚化炉排气吸附用活性炭。
(5). 泸毒罐用活性炭。 (6). 饮用水净化处理用活性炭。
(7). 纯水、超纯水制造前处理用活性炭。 (8). 废水回收前处理用活性炭 。
(9). 辅助废水生物处理用活性炭。 (10). 毒性废水处理用活性炭。
(11). 高着色废水处理用活性炭。 (12). 金属废水处理用活性炭。
(13). 一般有机废水处理用活性炭。 (14). 其它特殊废水处理用活性炭。
(15). 饮用水净化处理用活性炭。 (16). 石化成品或半成品脱色。用活性炭。
(17). 溶剂回收用活性炭。 (18)、洗衣业用（干洗）活性炭 。
(19)、香烟滤嘴专用活性炭。
（20）电池专用活性炭。
三、活性炭时所需考虑之主要物理性质包括以下几项指标﹕
(1). 颗粒大小(size)
破碎 (mesh) : 4X8, 6X12,8X16 8X30, 12X40, 20X40 30X70 70X120
造粒型 (mm) : Φ1.5, Φ2，Φ3, Φ4, Φ5,Φ10
粉末 (mesh) : 200--325
(2). 假比重(Bulk density), g/ml : 0.4--0.55
(3). 碘 值(Iodine No.), mg/g : 850--1200
(4). 亚甲基蓝吸附力(Methylene Blue capacity), mg/g : 150--250
(5). 四氯化碳吸附率(CTC), % : 45--80
(6). 苯吸附率(Benzene), % : 25--45
(7). 硬 度(Hardness), % : 90--99
(8). 水 分(Moisture), % : 3--8
(9). 灰 分 (Ash), % : 3--12
(10). 比表面积(Surface Area BET,N2), m2/g : 800--1500
四、活性炭的制造方法主要有两个步骤﹕
1.炭化 ( Carbonization )
2.活化 ( Activation )
1、炭化是在缺氧及高温 300 - 500 0C 的条件下，将原料热解 ( Pyrolysis ) 形成多裂孔性的炭结构体。在炭化期间，大部份的非炭元素，例如氢和氧，藉由原料之裂解程序而以挥发性气体产物被去除，如此炭化产物炭原子组合—芳香族环之片状结构，由于非常不规则，故会形成一些裂隙，这些裂隙将会在活化程序中，形成更发达的微孔结构。
2、活化的目的是利用蒸汽或化学物质来清除炭化过程中，积蓄在孔隙结构中的焦油物质及裂解产物及与炭原子氧化，扩大炭化料裂孔隙及创造微孔以提高孔洞体积或比表面积，产生高吸附量的活性炭。本公司所采用的活化方式，为水蒸汽活化法。碳化过程中，经常会有碳氢化合物形成而附着活性炭边缘的碳原子上，堵塞了部份孔隙，进而影响其吸附能力。于热解时藉着活化剂的氧化作用，来增加孔隙生成。此程序是将炭化产物，于高温(850-950℃)下，通以水蒸气、二氧化碳或空气与炭质做选择性的氧化，以形成微孔发达的反应生成物。
其主要反 如下﹕
H2O + CX → H2 + CO + CX-1 ( 800℃- 900℃)
CO2 + CX →2CO + CX-1 ( 800℃-900℃)
O2 + CX →2CO + CX-2 ( 800℃-900℃)
O2 + CX →CO2 + CX-1 ( 600℃以下)
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五、选用活性炭时所需考虑之主要物理性质包括以下几项指针：
1.比表面积 ( specific surface area )比表面积大者 , 其吸附能力大也愈大。一般活性炭之比表面积值大都在500-1300 m2/g之间。
2.磨耗率 ( abrasion number ) 和硬度 ( hardness number )
表示活性炭抗磨损的程度。因为活性炭再生过程常有机械搅拌而致破损。一般约在5-15%之间 , 值愈大愈不易耗损。依据硬度大小可分为滑石( talc )、石膏 ( gypsum )、方解石 ( calcite )、萤石( flouride )、磷灰石( apatite )、 长石 ( feldspar )、石英 ( quartz ) 、黄玉 （topaz )、钢石( corandum )及金钢钻(diamond )等10级。但活性碳 硬度非上述内容所表示 。活性碳硬度依据 ASTM 的检测方法 , 定义为球盘磨耗硬度 , 与活性炭撞击后放在同一个筛 盘内经由碰撞后以实际的破坏情形表示之。
3.碘值 ( iodinc number )用以表示活性炭吸附低分子量 (小分子)能力之指针 , 一般值约在 600-1000 mg/g 之间。
4.糖蜜值( molarese decolorizing index )为活性炭有效吸附高分子量(大分子)能力之指针 ,一般值约在100-500 mg/g 之间。
5.其它如孔隙大小分布、粒径大小、表面官能基及极性等也为活性炭选择时所考虑之因子。
六、本公司所用菲律宾炭化料指标：
1.含炭量 ( Fixed Carbon ) : 80 % Min.
2.挥发分 ( Volatile Matter ) : 10 - 15 %
3.灰 分 ( Ash Content ) : 5 % Max.
4.水 分 ( Moisture Content ) : 5 % Max.
七、活 性 炭 再 生 处 理
活性炭目前在环境防治污染、工业制程、民生用途。。。等方面己被大量的使用，且都有相当的成效。然而活性炭在吸附饱和更换后，一般清除业者都将其抛弃、掩埋或焚化处理掉，就此种可被『回收再利用的资源』， 实属浪费！再就环保观点而言，这些使用后吸附有大量有机、有害物质的废弃活性炭，若因处理、处置不当，易造成“二次污染”！因此废弃活性炭在处置上必须慎重。活性炭的吸附是物理作用，因此可以用高热、蒸气将废活性炭之杂质脱附，使其再生回复性能并可多次重覆使用，就工业减废、防治污染、资源回收及经济效益而言可得较大的获益。就一般案例而言，通常比购入新品节省40% ~ 50%。再生处理的活性炭在一般的观念上会造成品质差，效果不彰的错误想法，其实不然，事实上本公司根据多年的实务经验及技术突破，再生后之活性炭经由多次的活化、再生过程，会将炭内积存残渣及杂质去除的更干净。通常性能可回复 9 5 % 以上，损耗率5 % 以内。目前国内最纯熟之活性炭再生技术，乃为热处理之再生方法，且本公司运作已有多年之经验，其原理为废弃活性炭方加入再生炉后，温度维持在850 ─ 950 oC，通入300 ±20 Kg / 小时之蒸汽量于炉内，使活性炭恢复其原有之性能。其基本概念如下：
再生后之活性炭其用途仍可连续重覆使用及再生，而报废之活性炭，可将其再加工使用于两大方面，如下：
一、焚化炉之乾式废气处理流程：
藉其吸附作用去除水溶性甚低之 PCDD / PCDF，及汞、砷等重金属，此为新
设之焚化厂所挣用之处理方式，亦广为欧、美焚化炉所采用。
二、废水处理场 ─ PACT 法
应用于 PACT 法之加药，可促进微生物之分解率及提高存活率，去除有害之 重金属、脱色及降低 COD、BOD，对于物化处理，皆有显着实迹。 |
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本公司宗旨 :
质量第一 、 客户至上 、 诚守信誉。在此热忱欢迎新老客户惠顾洽谈业务。
公司地址﹕广东省深圳市宝安区桃源居7区17栋705
TEL﹕+86-755-29922310 FAX﹕+86-755-29922372
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