一、由不同原料製成的活性炭具有不同大小的孔徑。由椰殼制的活性炭具有較小的孔隙半徑。木質活性炭一般具有較大的孔隙半徑，它們用於吸附較大的分子，並且幾乎專用於液相中。在都市給水處理領域中使用的第一種類型之粒狀活性炭即是用木材製成的，稱為木炭。煤質活性炭的孔隙大小介於兩者之間。在煤質活性炭中，褐煤活性炭比無煙煤活性炭具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機物。一般在水處理中使用的活性炭，其表面積不一定過大，但是應具有較多的過渡孔隙及較大的平均孔徑。日本市場售一些液相用的活性炭具有以下特性：比表面積為850至1000m2／g，孔隙容積為0.88至1.5，平均孔隙半徑為40至50A。。活性炭的孔隙按孔 的大小可分為三類。
大 孔：半 1000 - 1000000 A。
渡 孔：半 20 - 1000 A。
微 孔：半 - 20 A。
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二、主要用途及種類
(1). 空氣淨化處理用活性炭。 (2). 污水處理場排氣吸附用活。性炭。
(3). 化學品儲槽排氣吸附用活性炭。 (4). 垃圾焚化爐排氣吸附用活性炭。
(5). 瀘毒罐用活性炭。 (6). 飲用水淨化處理用活性炭。
(7). 純水、超純水製造前處理用活性炭。 (8). 廢水回收前處理用活性炭 。
(9). 輔助廢水生物處理用活性炭。 (10). 毒性廢水處理用活性炭。
(11). 高著色廢水處理用活性炭。 (12). 金屬廢水處理用活性炭。
(13). 一般有機廢水處理用活性炭。 (14). 其它特殊廢水處理用活性炭。
(15). 飲用水淨化處理用活性炭。 (16). 石化成品或半成品脫色。用活性炭。
(17). 溶劑回收用活性炭。 (18)、洗衣業用（干洗）活性炭 。
(19)、香煙濾嘴專用活性炭。
（20）電池專用活性炭。
三、活性炭時所需考慮之主要物理性質包括以下幾項指標﹕
(1). 顆粒大小(size)
破碎 (mesh) : 4X8, 6X12,8X16 8X30, 12X40, 20X40 30X70 70X120
造粒型 (mm) : Φ1.5, Φ2，Φ3, Φ4, Φ5,Φ10
粉末 (mesh) : 200--325
(2). 假比重(Bulk density), g/ml : 0.4--0.55
(3). 碘 值(Iodine No.), mg/g : 850--1200
(4). 亞甲基藍吸附力(Methylene Blue capacity), mg/g : 150--250
(5). 四氯化碳吸附率(CTC), % : 45--80
(6). 苯吸附率(Benzene), % : 25--45
(7). 硬 度(Hardness), % : 90--99
(8). 水 分(Moisture), % : 3--8
(9). 灰 分 (Ash), % : 3--12
(10). 比表面积(Surface Area BET,N2), m2/g : 800--1500
四、活性炭的製造方法主要有兩個步驟﹕
1.炭化 ( Carbonization )
2.活化 ( Activation )
1、炭化是在缺氧及高溫 300 - 500 0C 的條件下，將原料熱解 ( Pyrolysis ) 形成多裂孔性的炭結構體。在炭化期間，大部份的非炭元素，例如氫和氧，藉由原料之裂解程序而以揮發性氣體產物被去除，如此炭化產物炭原子組合—芳香族環之片狀結構，由於非常不規則，故會形成一些裂隙，這些裂隙將會在活化程序中，形成更發達的微孔結構。
2、活化的目的是利用蒸汽或化學物質來清除炭化過程中，積蓄在孔隙結構中的焦油物質及裂解產物及與炭原子氧化，擴大炭化料裂孔隙及創造微孔以提高孔洞體積或比表面積，產生高吸附量的活性炭。本公司所采用的活化方式，為水蒸汽活化法。碳化過程中，經常會有碳氫化合物形成而附著活性炭邊緣的碳原子上，堵塞了部份孔隙，進而影響其吸附能力。於熱解時藉著活化劑的氧化作用，來增加孔隙生成。此程序是將炭化產物，於高溫(850-950℃)下，通以水蒸氣、二氧化碳或空氣與炭質做選擇性的氧化，以形成微孔發達的反應生成物。
其主要反 如下﹕
H2O + CX → H2 + CO + CX-1 ( 800℃- 900℃)
CO2 + CX →2CO + CX-1 ( 800℃-900℃)
O2 + CX →2CO + CX-2 ( 800℃-900℃)
O2 + CX →CO2 + CX-1 ( 600℃以下)
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五、選用活性炭時所需考慮之主要物理性質包括以下几項指針：
1.比表面積 ( specific surface area )比表面積大者 , 其吸附能力大也愈大。一般活性炭之比表面積值大都在500-1300 m2/g之間。
2.磨耗率 ( abrasion number ) 和硬度 ( hardness number )
表示活性炭抗磨損的程度。因為活性炭再生過程常有機械攪拌而致破損。一般約在5-15%之間 , 值愈大愈不易耗損。依據硬度大小可分為滑石( talc )、石膏 ( gypsum )、方解石 ( calcite )、螢石( flouride )、磷灰石( apatite )、 長石 ( feldspar )、石英 ( quartz ) 、黃玉 （topaz )、鋼石( corandum )及金鋼鑽(diamond )等10級。但活性碳 硬度非上述內容所表示 。活性碳硬度依據 ASTM 的檢測方法 , 定義為球盤磨耗硬度 , 與活性炭撞擊后放在同一個篩 盤內經由碰撞后以實際的破坏情形表示之。
3.碘值 ( iodinc number )用以表示活性炭吸附低分子量 (小分子)能力之指針 , 一般值約在 600-1000 mg/g 之間。
4.糖蜜值( molarese decolorizing index )為活性炭有效吸附高分子量(大分子)能力之指針 ,一般值約在100-500 mg/g 之間。
5.其它如孔隙大小分布、粒徑大小、表面官能基及極性等也為活性炭選擇時所考慮之因子。
六、本公司所用菲律賓炭化料指標：
1.含炭量 ( Fixed Carbon ) : 80 % Min.
2.揮發分 ( Volatile Matter ) : 10 - 15 %
3.灰 分 ( Ash Content ) : 5 % Max.
4.水 分 ( Moisture Content ) : 5 % Max.
七、活 性 炭 再 生 處 理
活性炭目前在環境防治污染、工業製程、民生用途。。。等方面己被大量的使用，且都有相當的成效。然而活性炭在吸附飽和更換後，一般清除業者都將其拋棄、掩埋或焚化處理掉，就此種可被『回收再利用的資源』， 實屬浪費！再就環保觀點而言，這些使用後吸附有大量有機、有害物質的廢棄活性炭，若因處理、處置不當，易造成“二次污染”！因此廢棄活性炭在處置上必須慎重。活性炭的吸附是物理作用，因此可以用高熱、蒸氣將廢活性炭之雜質脫附，使其再生回復性能並可多次重覆使用，就工業減廢、防治污染、資源回收及經濟效益而言可得較大的獲益。就一般案例而言，通常比購入新品節省40% ~ 50%。再生處理的活性炭在一般的觀念上會造成品質差，效果不彰的錯誤想法，其實不然，事實上本公司根據多年的實務經驗及技術突破，再生後之活性炭經由多次的活化、再生過程，會將炭內積存殘渣及雜質去除的更乾淨。通常性能可回復 9 5 % 以上，損耗率5 % 以內。目前國內最純熟之活性炭再生技術，乃為熱處理之再生方法，且本公司運作已有多年之經驗，其原理為廢棄活性炭方加入再生爐後，溫度維持在850 ─ 950 oC，通入300 ±20 Kg / 小時之蒸汽量於爐內，使活性炭恢復其原有之性能。其基本概念如下：
再生後之活性炭其用途仍可連續重覆使用及再生，而報廢之活性炭，可將其再加工使用於兩大方面，如下：
一、焚化爐之乾式廢氣處理流程：
藉其吸附作用去除水溶性甚低之 PCDD / PCDF，及汞、砷等重金屬，此為新
設之焚化廠所掙用之處理方式，亦廣為歐、美焚化爐所採用。
二、廢水處理場 ─ PACT 法
應用於 PACT 法之加藥，可促進微生物之分解率及提高存活率，去除有害之 重金屬、脫色及降低 COD、BOD，對於物化處理，皆有顯著實跡。 |
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本公司宗旨 :
質量第一 、 客戶至上 、 誠守信譽。在此熱忱歡迎新老客戶惠顧洽談業務。
公司地址﹕廣東省深圳市寶安區桃源居7区17栋705
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